介紹四種常見的涂裝廢氣處理設(shè)備

 

涂裝是指在金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。由于整個(gè)涂裝過程中使用了***量的化學(xué)品，涂裝過程中會(huì)產(chǎn)生***量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣，也稱為VOCs廢氣。

 

如果這些化學(xué)廢氣直接排放到***氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境和健康造成危害。因此，有必要對(duì)涂裝廢氣進(jìn)行處理。

 

常見的涂裝廢氣處理設(shè)備有以下幾種:

 

1.活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備。

 

活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可有效去除涂裝廢氣。催化設(shè)備是系統(tǒng)的核心部件，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣得到回收利用。當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí)，催化燃燒器開始反應(yīng)。

 

通常脫附時(shí)間為3-4小時(shí)，活性炭吸附盒可以設(shè)置成定時(shí)自動(dòng)切換脫附時(shí)間。陶瓷蜂窩貴金屬催化劑的使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果穩(wěn)定。

 

內(nèi)置活性炭層和各種氣流分布器對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行濃縮凈化，是整個(gè)裝置的主要組成部分和核心工藝。采用了一種新型的活性炭吸附材料蜂窩活性炭，具有低電阻、低消耗、高吸附率的***點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積***、流體阻力小的***點(diǎn)。

 

2.沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備。

 

目前，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)被廣泛接受用于汽車涂裝中揮發(fā)性有機(jī)物的處理，可以解決揮發(fā)性有機(jī)物濃度低的問題。中涂、面漆、清漆中的VOCs含有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯等有機(jī)物，屬于爆炸性成分。采用沸石濃縮輪的***點(diǎn)是一方面可以消除火災(zāi)隱患，另一方面可以處理二甲苯等其他吸附技術(shù)難以處理的***分子物質(zhì)。

 

3.光催化氧化設(shè)備。

 

光催化氧化廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧紫外光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧，即活性氧。由于自由氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。

 

光催化氧化廢氣處理設(shè)備是去除有毒有害氣體和惡臭氣體的專用設(shè)備。它具有效率高、運(yùn)行成本低、占地面積小、重量輕、無機(jī)械動(dòng)作、無噪音的***點(diǎn)。氧氣催化廢氣處理設(shè)備凈化效率在96%以上，是目前市場(chǎng)上有機(jī)有害氣體的凈化設(shè)備。

 

光催化氧化廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣處理設(shè)備通過破壞、分解和催化氧化，將污染氣體分解成無毒無害的氣體。

 

4.低溫等離子廢氣凈化設(shè)備。

 

低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理是在外電場(chǎng)作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的***量載能電子轟擊污染物分子，使其電離、分離、激發(fā)，進(jìn)而引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，將復(fù)雜的***分子污染物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的小分子安全物質(zhì)，或?qū)⒂卸居泻ξ镔|(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒或低毒低害物質(zhì)，從而降解去除污染物。

 

由于電離后產(chǎn)生的電子平均能量為10ev，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以使難以實(shí)現(xiàn)或通常緩慢的化學(xué)反應(yīng)變得非?？?。