表面涂裝行業(yè)VOCs廢氣收集及預(yù)處理要點

 

表面涂裝一般是指工業(yè)生產(chǎn)中的涂裝制備、涂裝(包括底漆、中涂、面漆、清漆)、流平、干燥等生產(chǎn)過程。根據(jù)《***民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2017)中的分類，與VOCs處理相關(guān)的表面涂裝分類一般包括家具制造業(yè)(C21)、金屬制品業(yè)(C33)、通用設(shè)備制造業(yè)(C34)、***種設(shè)備制造業(yè)(C35)、汽車制造業(yè)(C36)、鐵路、船舶、航空航天等，本文介紹了表面涂裝行業(yè)VOCs廢氣收集和預(yù)處理的幾個參考點。

廢氣收集

1.企業(yè)應(yīng)建立高效的廢氣收集系統(tǒng)，考慮生產(chǎn)工藝、運行方式、廢氣性質(zhì)和處理方法等因素，對VOCs廢氣進行分類收集。噴霧、干燥、調(diào)和、整平廢氣應(yīng)收集合并，干燥廢氣應(yīng)單***收集處理；

2.如果廢氣收集系統(tǒng)采用全封閉集氣罩或封閉空間，應(yīng)保持輕微負壓狀態(tài)。廢氣收集系統(tǒng)的排風(fēng)罩(集氣罩)應(yīng)按GB/T 16758的規(guī)定設(shè)置。使用外置排風(fēng)罩時，風(fēng)速應(yīng)按GB/T 16758和AQ/T4274-2016規(guī)定的方法進行測量和控制，在離排風(fēng)罩開口面***遠的無組織排放VOCs的位置，風(fēng)速應(yīng)不小于0.3m/s，如有行業(yè)要求，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。

3.集氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流的運動方向一致，以避免和減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流對吸入氣流的影響。管道應(yīng)有明顯的顏色區(qū)分和方向標識。

4.在涂裝室的設(shè)計中，除了安全通風(fēng)外，任何濕式或干式涂裝室的受控風(fēng)速必須滿足《涂裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(GB14444-2006)表1的要求。

預(yù)處理

1.應(yīng)根據(jù)廢氣的成分和性質(zhì)、污染物的含量以及后續(xù)VOCs處理設(shè)施的要求選擇預(yù)處理工藝；

2.含有顆粒物的有機廢氣在排入后續(xù)的VOCs處理設(shè)施之前，應(yīng)經(jīng)過過濾、洗滌和靜電捕集等預(yù)處理；

3.進入吸附裝置的廢氣溫度應(yīng)低于40℃；

4.有機廢氣預(yù)處理時，VOCs濃度應(yīng)控制在其爆炸下限的25%以下；

5.差壓計應(yīng)安裝在過濾裝置的兩端。當過濾器的阻力超過規(guī)定值時，應(yīng)及時清洗或更換過濾材料；

流程選擇

1.處理設(shè)備的防火防爆設(shè)計應(yīng)符合《建筑防火設(shè)計規(guī)范》(GB 50016)、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》(GB 50160)、《爆炸危險環(huán)境下電氣設(shè)備設(shè)計規(guī)范》(GB50058)、《有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)程》(GB 20101)等相關(guān)標準。

2.當廢氣中的VOCs有回收價值且濃度***于1500毫克/立方米時，應(yīng)回收并達標排放。

3.當廢氣中有機物濃度***于1500mg/m3，但沒有回收價值時，應(yīng)直接采用再生燃燒或催化燃燒凈化工藝。連續(xù)廢氣凈化過程應(yīng)采用蓄熱式燃燒。

不連續(xù)廢氣應(yīng)采用催化燃燒凈化工藝。

4.當廢氣中有機物濃度小于1500mg/m3時，應(yīng)采用預(yù)濃縮+燃燒工藝。應(yīng)使用疏水性沸石旋轉(zhuǎn)濃縮器進行預(yù)濃縮。如果使用可燃吸附材料進行吸附，建議不要使用120℃以上的熱空氣進行吹掃解吸。