噴漆廢氣處理的常見8種方法及***劣勢

 

針對噴漆廢氣處理的問題，***意為你準(zhǔn)備了噴漆廢氣處理的常見方法以及***劣勢一文。現(xiàn)階段針對有機(jī)廢氣的處理工藝主要有：水噴淋法、隔***法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子催化氧化法、吸附法、光催化法等方法。

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1.水噴淋法

 

其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉降下來，抵達(dá)污染物與潔凈氣體分別的目的。

***點(diǎn)：水資源易得，一同通過過濾、堆積后可回用，恰當(dāng)***極限下降水資源的浪費(fèi)，水噴淋在處理***顆粒成分上有著恰當(dāng)高的功率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

缺點(diǎn)：凈化功率低，不適宜干式物料回收運(yùn)用；循環(huán)水如處理欠***，易構(gòu)成二次污染。

2.吸附法

 

運(yùn)用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的***表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，然后凈化。

***點(diǎn)：適用廣泛，操作簡略，出資費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：體系風(fēng)壓丟掉***，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限，工作費(fèi)用較高。

3.隔***法

 

通過***種過濾材料，置放於廢氣外排進(jìn)程，經(jīng)機(jī)械隔***，然后抵達(dá)處理效果。

***點(diǎn)：對漆霧處理功率高，無技術(shù)要求，操作簡略。

缺點(diǎn)：不能有用去除有機(jī)物。

4.燃燒法

 

運(yùn)用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以抵達(dá)廢氣凈化的目的。

***點(diǎn)：操作簡略，功率高，適宜處理高濃度廢氣

缺點(diǎn)：需求許多熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需求消耗許多動(dòng)力，也易在高溫下生成NOX等構(gòu)成二次污染。

5.吸收法

 

運(yùn)用吸收液與廢氣互相接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，然后使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

***點(diǎn)：出資小，工作費(fèi)用低，操作簡略。

缺點(diǎn)：處理功率低，不安穩(wěn)，凈化功率不高，約為50%，難於抵達(dá)相關(guān)環(huán)保要求，適宜低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

6.冷凝法

 

通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分別出來，然后凈化。

***點(diǎn)：工作安穩(wěn)，凈化功率高。

缺點(diǎn)：出資較***，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過***，工作費(fèi)用高。

7.等離子低溫催化氧化法

 

等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的***四種情況，具有微觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有許多的活性電子、離子、激起態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的成果，產(chǎn)生許多的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3；有機(jī)物分子遭到高能電子磕碰，被激起及原子健開裂而構(gòu)成小碎片基團(tuán)或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激起原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，***終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

***點(diǎn)：廣泛適用性，適宜于處理低濃度（〈1～1000ppm）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡略。

缺點(diǎn)：單***的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)仍是有其缺少的當(dāng)?shù)兀绮荒軓氐讖氐椎匕延泻怏w轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)品較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生許多的臭氧；能耗較高；脫除功率較低一級。

8.光催化法

 

光催化是運(yùn)用TiO2作為催化劑的光催化進(jìn)程，反應(yīng)條件溫文，光解靈敏，產(chǎn)品為CO2和H2O或其它，而且適用范圍廣，包括烴、醇、醛、酮、氨等有機(jī)物，都能通過TiO2光催化鏟除。

***點(diǎn)：凈化功率高，工作安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)

缺點(diǎn)：一次性出資較***，適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理

留意：

（1）活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上, 若無再生設(shè)備, 則工作費(fèi)用太高；

（2）液體吸收法凈化率只需60%-80%, 這種方法實(shí)踐有吸收功率不高、油霧夾藏現(xiàn)象, 一般難以抵達(dá)***家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且存在著二次污染問題；

（3）催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%，但適宜于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3，因此選用催化燃燒法處理也不適宜。

綜上所述，各種方法均有***缺點(diǎn)，一個(gè)***異的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、有用、低能耗、易操作。實(shí)踐證明，單***選用任何一種方法都不能抵達(dá)高效處理方針，因此本方案選用組合式二級除塵，然后抵達(dá)***、高效處理效果。