介紹了用于噴漆廢氣處理的催化燃燒工藝
進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體***先經(jīng)過預(yù)處理,去除粉塵、霧滴和有害成分,避免堵塞催化床和催化劑。
2. 只有當(dāng)催化床的氣溫達(dá)到催化劑的著火溫度時,才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此,對于進(jìn)風(fēng)口低于點(diǎn)火溫度的,要進(jìn)行預(yù)熱才能達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是在行駛時,對冷態(tài)氣體進(jìn)行預(yù)熱,所以催化燃燒法適用于連續(xù)凈化尾氣,對進(jìn)口氣體開始預(yù)熱后,可以利用進(jìn)口氣體的燃燒余熱預(yù)熱尾氣。如果廢氣間歇排放,每次啟動時都要對進(jìn)氣冷卻缸進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器的頻繁啟動******增加了能耗。煤氣預(yù)熱方法可以是電熱絲加熱或煙氣加熱。
3.催化燃燒反應(yīng)出***量的反應(yīng)熱,所以燃燒尾氣溫度很高,這部分的熱量被回收。一般***先通過熱交換器將進(jìn)口高溫廢氣和熱交換低溫氣體減少采暖能耗,剩余熱量可以使用其他方法來回收,生產(chǎn)有機(jī)廢氣在更高的溫度,如漆包線、***緣材料,如干燥溫度可以達(dá)到300度以上,可以不高預(yù)熱器和換熱器。但是,燃燒尾氣產(chǎn)生的熱量仍然需要回收。
4. 組合工藝將預(yù)熱、傳熱和反應(yīng)等部件的組合安裝在同一設(shè)備上,即所謂的催化燃燒爐,工藝緊湊,占地面積小,一般用于處理少量氣體的場合。我***有這種裝置的定型產(chǎn)品,可根據(jù)加工氣量的***小進(jìn)行選擇。
5. 催化燃燒設(shè)備是催化燃燒爐,主要包括預(yù)熱和燃燒兩部分。預(yù)熱段除設(shè)置加熱裝置外,還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū),以燃?xì)鉁囟染鶆蚍植?,進(jìn)口廢氣燃燒加熱時火焰不接觸催化劑。為防止熱損失,預(yù)熱段應(yīng)做***保溫。在催化反應(yīng)部分,通常設(shè)計成籃狀或抽屜狀的組件來促進(jìn)催化劑的裝卸。