噴漆房廢氣處理設備制作安裝處理風量的選擇辦法

 

噴房產(chǎn)生的廢氣對空氣及人體健康有嚴重危害，須進行廢氣處理才能排放，在進行噴房廢氣處理方案設計時，風量的確定是一個重要因素，那么噴房廢氣處理的風量該如何確定呢？

 

噴漆房廢氣處理設備風容量的計算辦法。

 

裝置通風量=噴漆房容積(寬***高)×換氣常數(shù)(60~100)

 

換氣常數(shù)公布60~100為經(jīng)驗值。若噴漆房工作時間短，噴漆量少，則常數(shù)可選擇60次；若噴漆房工作時間短，則常數(shù)可選擇70~80次；若噴漆房工作時間長，則常數(shù)可選擇90~100次，甚至更多。

 

尾氣捕集率評定風容量的計算辦法。

 

按車間空間容積和每小時60換氣次數(shù)計算出新風量，并以組織排放的實際風量與車間所需的新風量之比作為廢氣收集率。

 

廠房要求的風量=60×廠房面積×廠房高度。

 

尾氣收集率=車間實際組織尾氣收集量/車間需要的新風量。

 

噴漆生產(chǎn)線廢氣處理設備的風量計算辦法。

 

裝置通風量=收集排煙罩面積(長×寬)×常數(shù)(2000~4000)

 

在2000~4000的公式中，常數(shù)是經(jīng)驗值，如果在噴漆房工作時間短，噴漆量少，則常數(shù)可選2000；如果在噴漆房工作時間短，噴漆量少，則常數(shù)可選3000；如果在噴漆房工作時間長，噴漆量***，則常數(shù)可選4000。

 

噴房尾氣處理工藝流程。

 

尾氣→管路→pp噴淋塔→uv光氧尾氣處理裝置→活性炭吸附箱→風機→煙囪。

 

將收集罩收集的廢氣通過鍍鋅鐵皮管路送入水噴淋預處理裝置，在噴淋室中，廢氣以緩慢的速度以1.7m/s的速度通過，接觸時間約為2秒。噴淋室內(nèi)的噴淋液通過霧化器霧化形成一層水膜，廢氣中的煙塵顆粒被除塵器中的水吸附，形成較重的***顆粒沉降，固氣分離，氣體被凈化，***先廢氣通過噴淋塔下進氣口進入空氣室，進入填料進行過濾，此時泵開始工作，噴嘴開始噴水，通過***層填料，廢氣中的***顆粒煙塵將減少，然后由填料出來進行一次水洗冷卻，過濾，此時廢氣中不再有***顆粒煙塵，氣體的溫度將降低。但含有部分水霧，經(jīng)水噴淋末端的除霧器后將水吸走，此時噴灑出的氣體只是一些干凈的有機物氣體。

 

利用***制高能量高臭氧UV紫外光照射尾氣，裂解工業(yè)尾氣，如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機***分子臭味化合物的分子鏈，在高能紫外光照射下降解，轉(zhuǎn)化為低分子化合物，如CO2、H2O等。用高能量高臭氧UV紫外光分解空氣中的氧分子產(chǎn)生自由氧，即活性氧，由于自由氧攜帶的正負電子不平衡，因此需要與氧分子結(jié)合，從而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭氧對有機物質(zhì)氧化作用很強，能立即清除工業(yè)廢氣和其他刺激性氣味。該凈化設備利用UV高能量紫外光束和臭氧協(xié)同分解氧化工業(yè)廢氣，將降解的工業(yè)廢氣物質(zhì)轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳，并通過排風管道將其排出室外。采用高能量UV光束將工業(yè)廢氣中細菌的分子鍵裂解，破壞細菌的核酸(DNA)，然后通過臭氧進行氧化反應，達到凈化和殺滅細菌的目的.從凈化空氣的效率考慮，我們選用了-C波段紫外線與臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高的裝置，從原理上采用脈沖電暈放吸附技術對有害氣體進行清除，其中-C波段紫外線主要用于去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體，使有機物變成無機化合物。

 

活性炭尾氣凈化器是一種干法尾氣凈化設備，它利用活性炭的吸附功能處理工業(yè)尾氣?；钚蕴课絾卧暮诵牟考?mdash;—活性炭吸附單元具有設計******、風阻小、更換方便(設備正常運行時可以更換)、設計標準化等***點。對于濃度在1000mg/m3以下的廢氣，DF型活性炭廢氣凈化器的排放符合GB16297—1996***氣污染物綜合排放標準。