高濃度有機廢氣應(yīng)該要怎樣處理？

 

1.濃度高的有機廢氣概述

 

工業(yè)在生產(chǎn)流程過程中形成各式各樣帶有空氣污染物的有機廢氣，尤其是有機廢氣對環(huán)境污染比較嚴重。這種有機廢氣若直接排進空氣，會導(dǎo)致環(huán)境污染，人依據(jù)不一樣的辦法呼吸進到的身體，有的會直接形成損傷，有的也會堆集在人體里，會更為嚴重的損傷人的身體健康。

 

一般有機廢氣分紅二種，低濃度的有機廢氣和高濃度的有機廢氣，一般有機廢氣的總濃度值等于或是超越1000mg/m3這一值后，就歸屬于濃度較高的的有機廢氣，關(guān)于較低濃度的有機廢氣處理辦法有很多種，例如有UV光解催化反應(yīng)法、生物法、吸附法、等離子凈化法、吸收法。今日柏益環(huán)保小編來給我們介紹一下高濃度有機廢氣處理設(shè)備。

 

2.濃度較高的有機廢氣處理

 

現(xiàn)階段針對濃度較高的有機廢氣處理辦法有燃燒法、活性炭過濾吸附催化燃燒法、生物法、冷凝法等。

 

2.1燃燒法

 

燃燒法只在揮發(fā)性有機化合物在高溫及氣體富余的條件下展開完全燃燒，溶解為CO2和H2O。燃燒法適用于各種有機廢氣，可以分紅直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

 

排放濃度值超越5000Mg/m3的高濃度有機廢氣一般選用直接燃燒法，該辦法將VOCs有機廢氣做為燃料展開燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，凈化效率高，可以做到95％一99％。

 

熱力燃燒法合適于處理濃度值在1000—5000Mg/m3的有機廢氣，選用熱力燃燒法，有機廢氣中VOCs濃度值較低，有必要依托其他的燃料或燃燒汽體，供熱燃燒需求的溫度較直接燃燒低，***約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理高效率，但VOCs有機廢氣若帶有S、N等原素，燃燒后形成的有機廢氣直接排放會形成 二次污染。

 

2.2活性炭過濾吸附催化燃燒法

 

活性炭過濾的實質(zhì)是運用活性炭過濾的***點把較低濃度的***風(fēng)量有機廢氣中的溶劑吸附到活性碳中并濃縮，經(jīng)活性炭過濾清潔后的汽體直接排盡，其實質(zhì)是一個吸附濃縮的全過程。并沒有把溶劑處理掉。是一個物理過程。

 

活性碳吸附催化燃燒的實質(zhì)是運用催化燃燒的暖空氣加溫活性碳中被吸附的溶劑，使之到達有機溶劑的熔點，使溶劑從活性碳中脫附出去，并且把這濃度較高的的有機廢氣引進到催化燃燒反應(yīng)器中。在250℃—300℃的催化反應(yīng)起燃溫度下，經(jīng)過催化劑的作用展開氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)換為無害的水和二氧化碳排進空氣。是一個化學(xué)變化過程，并不是用明火燃燒，且能完全消除脫附時形成的二次污染。

 

活性炭過濾吸附催化燃燒是把以上二者的***勢合理地融合起來。即先運用活性碳展開吸附濃縮，當(dāng)活性炭過濾到達飽和狀態(tài)時，運用加熱器起動催化燃燒機器設(shè)備，并運用熱空氣加溫活性炭過濾床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭過濾床到達60～110℃時，從吸附床解吸出去的高濃度有機廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫汽體經(jīng)熱交換器的傳熱，傳熱后的汽體一部分回送進活性炭過濾床展開脫附，另一部分排進空氣。脫附出去的有機廢氣經(jīng)熱交換器傳熱后溫度快速提升了。那樣能使催化燃燒設(shè)備及吸附做到小輸出功率或無輸出功率運作。

 

2.3生物法

 

生物清潔法運用生物菌種的分化作用來清潔有機廢氣。***勢是：運轉(zhuǎn)成本費較低。缺點是：不適合濃度值變化無常及工作溫度轉(zhuǎn)變***的環(huán)境，十分簡單導(dǎo)致生物菌種的逝世，關(guān)于濃度較高的廢氣處理作用及項目出資會較***。

 

2.4冷凝法

 

冷凝法把有機廢氣直接導(dǎo)進冷卻器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離出來，收回使用有使用價值的有機化合物，該法適用有機廢氣濃度值高、溫度低、風(fēng)量小的工作狀況，有必要附設(shè)冷凝機器設(shè)備，***要運用于制藥業(yè)、化工制作行業(yè)，包裝印刷公司較少選用。

 

期望以上關(guān)于有機廢氣處理設(shè)備辦法的介紹能對高濃度有機廢氣處理帶來幫助，需求有機廢氣處理，隨時咨詢我們。