涂裝廢氣處理技術(shù)

 

核心提示：涂裝廢氣處理工藝適用于所有有機(jī)廢氣的凈化。例如，油漆、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、橡膠等各種化工生產(chǎn)車間使用的各種有毒有機(jī)廢氣揮發(fā)或泄漏。適用于各種濃度場(chǎng)合，***別適用于***內(nèi)同類裝置難以解決的低濃度（50-500mg/m3）和***體積有機(jī)廢氣的凈化。******的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

 

涂裝廢氣處理工藝：

 

涂裝廢氣處理工藝適用于所有有機(jī)廢氣的凈化。例如，可用于各種化工生產(chǎn)車間中的涂料、印刷、機(jī)電、家用電器、制鞋、塑料、橡膠和各種有毒有機(jī)廢氣揮發(fā)或泄漏。它可用于各種場(chǎng)合的濃縮，***別是用于低濃度（50-500毫克/立方米）的***風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化，目前在***內(nèi)同類裝置中仍難以解決。所有這些都已獲得。******的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

涂裝廢氣處理工藝原理：

根據(jù)吸附濃縮（高效、***吸附量）和解吸再生催化燃燒（節(jié)能）的基本原理，設(shè)計(jì)了涂裝廢氣處理工藝。***先，有機(jī)廢氣被活性炭或碳纖維吸附。當(dāng)接近飽和時(shí)，操作停止。然后，在相反的方向上，有機(jī)物通過(guò)熱空氣流從活性炭或碳纖維層中去除?；钚蕴炕蛱祭w維經(jīng)解吸再生，解吸后的有機(jī)物經(jīng)濃縮（濃度增加數(shù)十倍）送催化燃燒床燃燒成無(wú)毒的二氧化碳和水排放。當(dāng)濃縮有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到4000毫克/立方米時(shí)，催化床可以在沒(méi)有外部加熱能量的情況下保持自燃。燃燒后的熱交換尾氣***部分送入吸附床進(jìn)行活性炭解吸再生，達(dá)到節(jié)能的目的，少量排入***氣。它不僅適用于連續(xù)工作，也適用于間歇使用。

涂裝廢氣處理技術(shù)

 

涂裝廢氣處理工藝技術(shù)性能及***點(diǎn)：

 

（1）該裝置設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，材料******，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染，占地面積小，維修方便。

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（2）采用新型活性炭吸附材料。比表面積***，吸附性能***，易于再生。適用于***風(fēng)量使用。

 

（3）凈化效率高：苯、甲苯、二甲苯、丙酮等有機(jī)廢氣凈化率達(dá)90%以上，排放廢氣濃度低于***家排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

（4）采用顆粒沸石負(fù)載貴金屬催化劑用于催化燃燒床。點(diǎn)火溫度低（180℃），活性高，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，濃度超過(guò)4000毫克/立方米，能保持自燃。

 

（5）當(dāng)活性炭或碳纖維層吸附有機(jī)廢氣接近飽和時(shí)，催化燃燒后可通過(guò)熱尾氣解吸。

 

（6）可根據(jù)用戶需要進(jìn)行連續(xù)凈化操作（24小時(shí)運(yùn)行）或間歇操作（8小時(shí)或16小時(shí)）。如果工作場(chǎng)所有機(jī)廢氣的濃度很高（2000毫克/立方米），催化燃燒凈化裝置就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

 

（7）裝置的電熱部分可轉(zhuǎn)換為燃料油，應(yīng)用范圍更廣。

 

（8）LB-FJH節(jié)能A型裝置的吸附劑為碳纖維。LB-FJH節(jié)能B型裝置的吸收劑為活性炭。